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空壓機在工業生產中有著廣泛地應用。它擔負著為所有氣動元件，包括各種氣動閥門，提供氣源的職責。它運行的好壞直接影響生產工藝，因此我們需要對空壓機進行“體檢”和保養。空壓機保養採用的是“三級保養”體系，即一級保養(日常保養)、二級保養和三級保養。

日常保養主要內容是：清潔、潤滑、緊固易鬆動的零件，檢查零件、部件的完整。這類保養項目較少，大多數在設備外部。

二級保養內容是：擰緊、清潔、潤滑、緊固，還要對空壓機進行部份調整。日常保養和二級保養一般不進行拆卸解體，以疏通油路、清洗各油孔、氈墊，去除活動面毛刺，調整間隙為主。達到清內臟、漆見本色鐵見光，油路通、油窗亮，操作靈活、運轉安全、正常。

三級保養內容是：內部清潔、潤滑，局部解體檢查和調整。

空壓機二級保養

空壓機運行3000小時，空壓機進行二級保養，除執行保養內容及要求外，還應做測繪易損件與提出備品配件。

首先切斷電源，然後進行保養工作。

一.外保養

1、更換空壓機機身潤滑油，對空壓機內外清潔。
2、清洗油氈
3、清洗油泵，保證油路暢通。

二.注油器

拆卸清洗，修復或更換零件，清洗油管，保證暢通。

三.氣缸

1、拆卸空壓機活塞、活塞環，根據情況，修復或更換。
2、清洗氣缸內壁和水夾層，檢查鏡面，發現痕跡，應立即修復。
3、清洗氣缸蓋、填料等處。

四.空壓機操作

1、校正各氣壓表、油壓表，要求準確靈敏。
2、清洗卸荷閥，檢查、更換易損件。
3、檢查、清洗壓力調節器。

五.冷卻

清洗水箱、冷卻器、冷卻塔，冷卻管去水垢，並進行水壓試驗。

六.電器

1、修理電器箱，修整電氣線路，修復或更換老化的電器元件。
2、電動機，更換潤滑脂及碳刷。
3、電器符合設備完好標準要求。

七.性能

校正水平，檢查、調整、修復精度；裝配試車壓力，達到設計要求；修復後達到設備完好標準要求。

注：在空壓機進行二級保養的同時，應對各級停運的氣倉進行內外部檢查或進行試驗。

空壓機三級保養

一、空壓機三級保養的項目

1、更換空氣過濾器
2、更換機油過濾器
3、更換油氣分離器
4、更換潤滑油

二、具體操作方法

注：多次點動將舊空壓機油排乾淨，後將氣壓排放為零，斷開電源，確保安全。

1、更換空氣過濾器

拆卸空氣過濾器外罩尾部螺絲、取下外罩尾部，拆卸空氣過濾器鎖緊螺絲，取出空氣過濾器，將新過濾器裝入，按反步驟裝回過濾器及外罩。

2、更換機油過濾器

用專用工具鎖緊過濾器底部正向旋轉擰開過濾器，用乾淨的布條清潔過濾器底坐並塗上少許機油，在新機油過濾器的密封圈上塗上少許機油，裝上新過濾器，並用專用工具鎖緊。

3、更換油氣分離器

用專用工具鎖緊油氣分離器底部正向旋轉擰開分離器，用乾淨的布條清潔分離器底坐並塗上少許機油，在新油氣分離器的密封圈上塗上少許機油，裝上油氣分離器，並用專用工具鎖緊。

4、更換潤滑油

油的溫度在30至60℃時粘度會降低並且不會燙手，同時也利排淨機組的殘油。所以在換油時如是冷油，先開機運行2-3分鐘。換油時應確保機組無壓力才可進行。先拆開油氣分離桶注油螺母、用合適的容器準備裝殘油。打開桶部下面的排油閥，排油時時而用手正盤機頭皮帶輪以利將儲在機頭內的油也排出。

待油徹底排完後，關閉排油閥。注入新潤滑油，注油時時而用手反盤機頭皮帶輪以利將油吸入管道及機頭。注油量在浸過油位鏡後再注入2~3cm，注好油後，裝上註油螺母並鎖緊，拆下進氣閥，從機頭進氣口注入少量潤滑油，油量在浸沒轉子的三分之二處即可，裝上進氣閥。

剩下就是清潔空壓機各部件表面。

三、試機：

開啟電源，將空氣過濾器、機油過濾器，油氣分離器，空壓機油顯示進行複位，即使用時間清零。

開啟空壓機，聽聲音有無異響，觀查有無漏油處，看油位是否合適(油位應在加載時觀測，位置應在油位鏡的1/2~2/3之間)否則多放少補。確認無異常後裝上側板及後側板，維護完成。